Текстиль

С 1997 года ЗАО «УНИСПЕКТРАС» успешно реализует полиэфирные, акриловые волокна, технические полиэстерные нити, а также нетканые материалы. В сотрудничестве с предприятиями Беларуси и Туркмении ЗАО «УНИСПЕКТРАС» может поставлять всесторонний ассортимент.
Компания является официальный дилер многих предприятий, поэтому может предложить всю паллету полиэфирных волокон различной толщины и длины, а также технические полиэстерные нити. Кроме того, что предприятие реализует полиэфирные и акриловые волокна, оно поставляет и полиэфирные волокна и жгут.
В целях удовлетворения потребностей своих клиентов, предприятие расширяет спектр поставляемой им продукции.

Charakteristika 05 07 09 16
Lydimosi temperatūra, oC 52 — 57 60 — 66 56 — 60 59 — 65
Rūgštingumo koeficientas, mg KOH/g 155 — 185 165 — 195 145 — 165 210 — 230
Jodo skaičius, g l2/ 100g Max 10 Max 8.0 Max 8.0 Max 3.0
Spalva Lovibond Max 2.0R Max 2.5R Max 3.0R Max 2.0R
Drėgmė ir priemaišos, % Max 0.25 Max 0.25 Max 0.25 Max 0.25
Kilmė 100 % augalinės kilmės
Spalva Balta
Produkto forma Granulės
Įpakavimas 25 kg PP maišai
Naudojimas 100 % palmių vaško žvakės su kristalizacijos efektu
Papildoma informacija Šio produkto nereikia maišyti su parafinu bei kitais vaškais. Dirbant su šiuo produktu nerekomenduojama naudoti varinius įrankius. Nerekomenduojama šį produktą kaitinti daugiau negu 90 oC temperatūroje. Laikyti vėsioje, sausoje vietoje ir toliau nuo tiesioginės saulės šviesos.

Полиэфирные волокна применяются в производстве разных продуктов текстиля, которые изготавливаются на основе полиэфирных волокон. Они придают материалам стабильности, сохраняют прочность форм текстильных материалов, а также данное волокно хорошо подходит для смешивания с натуральными волокнами.
Вариации продуктов полиэфирных волокон охватывают свыше двадцати различных видов, ширина которых варьирует от 0,11 до 1,7 тексов, а длина от 6 до 102 мм.
Полиэфирные волокна широко применяются в производстве хлопковых, льняных, шерстяных нитей и тканей, нетканых материалов и утеплительных полотен, напольных покрытий, искусственного меха, искусственной кожи и бумаги. 
Предлагаемые нами полиэфирные волокна соответствуют самым высоким требованиям динамично развивающейся текстильной промышленности.
Нами предлагаемая продукция:
Волокно и жгут полиэфирные извитые

Волокно и жгут полиэфирные извитые

Физико-механические показатели волокна и жгута

Номинальная линейная плотность, текс Описание Область применения Удельная разрывная нагрузка, мН/текс, не менее Удлинение при разрыве, %, не более Число извитков на 1 см Линейная усадка в кипящей воде, %, не более
0,11/35;38 мм
ТУ РБ 700117487.093-2002
матированные Для тканей сорочечного и плащевого назначения, а так же можно для производства швейных ниток и текстильных изделий 570 24 3,0 – 6,0 1,0
крашенные в массе в черный цвет 510 27 3,0 – 6,0 1,0
0,12/35;38 мм матированные
ТУ РБ 00204079.077-95
Для производства нетканых материалов и искусственных кож 420 40 3,0 – 6,0 1,5 — 8,0
крашенные в массе в черный цвет
ТУ BY 700117487.154-2007
Для переработки в текстильной промышленности 48 3,5 – 7,5 2,0
0,13/32;35;38 мм
ТУ РБ 700117487.093-200
матированные Для тканей сорочечного и плащевого назначения, а так же можно для производства швейных ниток и текстильных изделий 570 24 3,0 – 6,0 1,0
0,15/32;38;51;55 мм
ТУ 6-13-0204077-37-91
матированные Для пневмопрядения (перемотка в хлопчатобумажной и шелковой отраслях промышленности) 540 25 3,0 – 5,0 1,0
0,17 крашенные в массе в черный цвет
ТУ 6-06-28-46-88
Для переработки в текстильной промышленности 480 34 3,0 – 6,0 2,0
0,6; 0,84
ТУ 6-13-0204077-102-90
матированные Для изготовления нетканых материалов 245 70 2,0 – 6,0
крашенные в массе в черный цвет 245 70
1,7
ТУ 6-13-0204077-102-90
матированные 245 70 2,0 – 6,0
крашенные в массе в черный цвет 245

Упаковка

Размеры кипы, мм Вес кипы, кг
длина ширина высота
1250 650 1150 260±40

Волокно и жгут полиэфирные извитые со специальными свойствами

Волокно и жгут полиэфирные извитые со специальными свойствами

Физико-механические показатели волокна и жгута

Номинальная линейная плотность элементарного волокна, текс Описание Область применения Удельная разрывная нагрузка, мН/текс, не менее Удлинение при разрыве, %, не более Линейная усадка, %, не более Число извитков на 1 см
0,11/25;28;32;35;38;
50;51;55;66;76;80;90мм ТУ РБ 700117487.064-2000
Волокно и жгут тип «лебяжий пух» матированные, извитой Для переработки в текстильной промышленности, для использования в качестве наполнителя 420 40 2,0 3,0-6,0
0,64/32;35;38;
51;55;66;90мм ТУ РБ 00204079.109-96
Волокно и жгут матированное извитое полое кольцеобразного сечения для использования в качестве наполнителя 370 56 2,0 3,0-6,0
0,33;0,4;0,44;0,55;
0,64/38;51;55;66мм ТУ BY 700117487.029-2009
волокно полиэфирное бикомпонентное тип «ядро-оболочка» неокрашенное извитое для производства термоскрепленных нетканых материалов 240 75 50
(в кипящей воде)
1,5-6,0
0,17;0,22;0,33;0,44/25;28;
32;35;38;50;51;55;66;76;80;90мм ТУ BY700117487.023-2011
Волокно и жгут полиэфирное с пониженной горючестью Для изготовления нетканных материалов с пониженной горючестью, для переработки в текстильной промышленности 400-430 40-60 2,0-3,0 3,0-6,0
кислородный индекс -32%, не менее

Упаковка

Номинальная линейная плотность жгута, кТекс Количество узлов в кипе
Размеры кипы, мм
Вес кипы, кг
длина ширина высота
100;50 не более 5 1250 650 1150 260±40

Жгут полиэфирный неизвитой

Жгут полиэфирный неизвитой

Физико-механические характеристики

Номинальная линейная плотность элементарного волокна, текс Описание Область применения Удельная разрывная нагрузка, мН/текс, не менее Удлинение при разрыве, %, не более Линейная усадка, %, не более
0,17
ТУ 6-06-С172-87
Жгут матированный и крашенный в массе в черный цвет неизвитой для изготовления синтетической бумаги 451 56 2,0 — в кипящей воде
5,0 — в горячем воздухе
0,33
ТУ 6-06-С172-87
для изготовления синтетической бумаги 392 50 2,0 — в кипящей воде
5,0 — в горячем воздухе

Упаковка

Номинальная линейная плотность жгута, кТекс Размеры кипы, мм Количество узлов в кипе Вес кипы, кг
длина ширина высота
100 1250 650 1150 не более 5 260±40

Полиэфирное волокно с пониженной горючестью

Волокно с пониженной горючестью

Текстильные материалы на основе натуральных химических волокон используются в различных областях промышленности, в строительстве, быту, на транспорте, наряду с многочисленными достоинствами характеризуются таким недостатком, как горючесть и повышенная пожарная опасность. Они легко воспламеняются, быстро горят с выделением большого количества дыма и токсичных газообразных продуктов.
Поскольку полиэфирные материалы находят широкое применение во многих секторах и областях, возникла необходимость придания ему негорючих свойств. Химическая модификация позволила расширить номенклатуру полиэфирных изделий для применения в качестве материалов с пониженной горючестью.
ОАО «Могилёвхимволокно» в 2010 году освоило выпуск полиэфирного матированного извитого волокна (жгута) с пониженной горючестью различных линейных плотностей 0,17-0,44 текс различной длины резки (жгут развесом 50, 100 ктекс).
Для производства использован метод модификации химическими соединениями.
Область применения полиэфирного волокна/жгута с пониженной горючестью — изготовление нетканых материалов с пониженной горючестью, ткани, столового текстиля, и другое.
Изделия из полиэфирного волокна с пониженной горючестью обладают рядом преимуществ:

  • ткани из полиэфирного волокна с пониженной горючестью сохраняют свои свойства в процессе многократных стирок и чисток, сохраняют стойкость к образованию пиллинга («катышков»), не накапливают статического электричества, не выцветают на солнце, не впитывают запахи;
  • не могут быть источником возгорания и безопасны при пожаре;
  • использование текстиля повышает уровень пожаробезопасности объекта, так как в таком случае он соответствует международным стандартам применения текстиля в общественных местах;
  • наличие огнестойкого материала в интерьере облегчает взаимоотношения с пожнадзором и страховыми компаниями.
Наименование показателя Значение показателя
*Удельная разрывная нагрузка, мН/текс 380-450
*Удлинение при разрыве, % 40-70
Линейная усадка, % 2-3
Кислородный индекс, %, не менее 32

*показатели будут уточнены после проведения процедуры постановки продукции на производство.

Полиэфирные технические нити используются в различных областях при производстве веревок, конвейерных тканей, конвейерных ремней, пожарных рукавов, геотекстиля, холста и технических обивочные тканей.
Мы можем предложить полиэфирные технические нити различной линейной плотности и толщины, основными категориями которых являются:

Малоусадочные полиэфирные технические нити с повышенной адгезией

Малоусадочные полиэфирные технические нити с повышенной адгезией

Данные полиэфирные технические нити используются при производстве веревок, тканевых конвейерных лент и другой продукции технического назначения.

Характеристика

Номинальная линейная плотность, дтекс Количество филаментов Удельная разрывная нагрузка, мН/текс, не менее Удлинение при разрыве, % Линейная усадка (150 ° 30 мин), % Направление крутки Число кручений на 1 метр Прочность связи с резиной, Н, не менее (структура нити 111 х 3 х 3)
1110 200 706 12,0+/-2,0 2,6+/- 0,5 — 0 175
1110 200 697 12,0+/-2,5 S/Z 100+/-10
2250 400 697 12,0+/-2,5 S/Z 100+/-10
3380 600 687 12,0+/-2,5 S/Z 85+/-10
4540 800 680 12,0

-1,0/+3,0

S/Z 85+/-10
5630 1000 677 S/Z 50+/-10
6750 1200 666 12,0

-1,0/+3,5

S/Z 50+/-10
6840 1200 650 S/Z 100+/-10

Упаковка

Номинальная линейная плотность, дтекс Диаметр бобины, мм Длина и внутренний диаметр гильзы, мм Количество бобин в блок-пакете Вес брутто блок-пакета, кг Высота блока-пакета с бобинами, мм
1110 265 299/93 48 550 1150
2250-6840 275 39 455

Способ упаковки – цилиндрические бобины с перекрестной намоткой.

Вес бобины 10,0 ± 0,4 kg

Нить полиэфирная техническая типа М 940

Нить полиэфирная техническая типа М 940

Нити типа М 940 используются для производства технических тканей с покрытием, используемых для тентов, палаток и других технических тканей.

 

Хаактеристика

Номинальная линейная плотность, дтекс Количество филаментов Удельная разрывная нагрузка, мН/текс, не менее Удлинение при разрыве, % Линейная усадка (180 ° 15 мин), % Направление крутки Число кручений на 1 метр Доля замасливателя %
1130 200 640 19,5+/-2,0 2,2+/-0,6 — 0 0,5-1,4
1140 200 635 19,5+/-3,0 S/Z 100+/-10
2280 400 610 20,5+/-3,0 S/Z 100+/-10
3420 600 600 20,5+/-3,0 2,5+/- 0,6 S/Z 85+/-10

Нить полиэфирная техническая многокруточная

Нить полиэфирная техническая многокруточная

Нити полиэфирные технические многокруточные используются при производстве веревок, ремней и шлангов.

Характеристика

Структура нитей Общая номинальная линейная плотность, дтекс Количество филоментов Удельная разрывная нагрузка, мН/текс, не менее Удлинение при разрыве, % Линейная усадка (150º 30 мин), % Число кручений на 1 метр Доля замасливателя %
1110 дтекс x2 x3 6800 1200 420 16 2,6+/-0,6 50-200 0,7-1,2
1110 дтекс x3 x3 10200 1800 620 18
1110 дтекс x2 x6 13500 2400 640 18
1110 дтекс x6 x2
1110 дтекс x3 x4
1110 дтекс x4 x3

Упаковка

Структура нитей Вес бобины, кг Длина и внутренний диаметр гильзы, мм Количество бобин в блок-пакете Вес брутто блок-пакета, кг Высота блока-пакета с бобинами, мм
1110 дтекс x2 x3 2,0-9,7 299/93 39/48 400/300 1150
1110 дтекс x3 x3 2,0-3,5 В зависимости от веса упаковки 325
1110 дтекс x2 x6 2,0-9,7 39
1110 дтекс x6 x2
1110 дтекс x3 x4
1110 дтекс x4 x3

Полиэфирные технические нити HMLS и нити HS 

Полиэфирные технические нити HMLS и нити HS

Полиэфирные технические нити HMLS дтекс 1100, 1440, 1670 и нити HM дтекс 1100 используются в основном для производства полиэфирных кордных тканей для шинной промышленности.

Для технических нитей этого типа характерна повышенная адгезия, а для нитей НМ — еще и высокая разрывная прочность (не менее 82 сН/текс). Предназначены для производства такелажа, канатов и ремней. Эти нити обладают более высокой удельной разрывной нагрузкой и малым удлинением.

Для нитей НТ также характерна повышенная адгезия и высокая разрывная прочность — не менее 82 сН/текс. Благодаря низкой усадке и адгезии, нити НТ могут применяться для производства резиновых изделий, таких как конвейерные ленты, шланги, ремни и т. д. Нити LS в основном используются для производства технических тканей с полимерным покрытием, напр. тканей для палаток, тентов и т.д.

Характеристика

Тип нити Свойства нити Номинальная линейная плотность дтекс Количество филоментов Удельная разрывная нагрузка, мН/текс, не менее Удлинение при разрыве, %, не менее Удлинение при нагрузке 45Н, %, не менее Линейная усадка (177º 2 мин), % Вес бобины, кг
M 880 Высокомодульные нити с повышенной адгезией   (HM) 935

1850

192

288

820

820

12,0

12,0

6,5

5,0

9,0

9,0

12,0+/-0,1
M 950 Высокомодульные нити без адгезии (HM) 1100 192 820 12,5 5,0 9,0 12,0+/-0,1
2200 (1100 дтекс x2 Z100) 384 750 13,5 4,0 (150º 30 мин), 8,5 10,0+/- 0,4
4450 (1100 дтекс x4 Z85) 768 740 14,0 4,0

При нагрузке 90Н

9,0
M 870 Высокопрочные нити с повышенной адгезией (HT) 1100 200 820 13,5 — (180º 15 мин),

5,5

16,0+/-0,1
M 960 Низкоусадочные нити без адгезии (LS) 1130

1670

200

200

675

675

23,0

24,0

— (180º 15 мин),

2,2

2,2

Упаковка

Тип нити Номинальная линейная плотность дтекс Направление крутки Число кручений на 1 метр Длина и внутренний диаметр гильзы, мм Количество бобин в блок-пакете Вес брутто блок-пакета, кг Высота блока-пакета с бобинами, мм
M 880 935 — — 300/110 33 467 1150
1870
M 950 1100
2200 Z/S 100+/-10 299/93 39 455
4450 Z/S 85+/-10
M 870 1100 — — 300/94 27 500
M 960 1130
1670

По согласованию с потребителем возможна поставка нитей со следующими характеристиками:

Тип нитей Характеристика нитей Номинальная линейная плотность дтекс Количество филоментов Удельная разрывная нагрузка, мН/текс, не менее Удлинение при разрыве, %, не менее Линейная усадка в горячем воздухе, %, не менее Вес бобины, кг
77ºС

2 мин

200ºС

15 мин

M 950 HM низкоусадочные 1100 192 835 11,0 — 21,0 12+/-0,1
M 950 HM 1670 288 830 12,0 9,0 — 12+/-0,1
M 950 HM 2200 288 820 12,5 9,5 — 12+/-0,1
M 950 Нити HM, структура 220 x2 4450 576 750 14,0 9,0 — 12+/-0,4

Акриловое волокно имеет широкую область применения. Оно может применяться как в чистом виде при производстве нитей, так и в виде смеси с синтетическими или натуральными волокнами при дальнейшем производстве изделий.
Высокое качество акрилового волокна и хорошие потребительские свойства позволяют легко перерабатывать его в любом промышленном процессе.
Акриловое волокно можно использовать при производстве:

  • нитей
  • тканей, гардинных изделий и обивочных материалов
  • трикотажных изделий
  • синтетического меха
  • ковровых изделий
  • технической продукции и углеродного волокна

Широкий выбор выпускаемых акриловых волокон способен удовлетворить потребности самых разных клиентов:

  • Акриловые волокна окрашены в широкую гамму цветов, интенсивность цвета можно варьировать, однако наиболее актуальным цветом является белый, который может быть как полуматовым, так и блестящим.
  • Также предлагаются акриловый жгут и резаное волокно.
  • Номинальная линейная плотность акрилового волокна составляет от 0,17 до 2,5 текс (от 1,5 до 22,5 денье).

Предлагаем следующие акриловые волокна и жгуты (нитроны):

Нитрон-C (производится по технологии «Courtaulds»)

НИТРОН-C

Н-1 – блестящее, окрашенное поверхностным способом

Н-2 – блестящее, извитое, окрашенное

Н-3 – блестящее, отбеленное

Н-4 – блестящее, отбеленное, окрашенное поверхностным способом

Н-7 – матированное, отбеленное

Н-8 – матированное, отбеленное, окрашенное поверхностным способом 

Характеристики

Показатели Нормы
Номинальная линейная плотность акрилового волокна и жгута, текс 0.33; 0.44; 0.56; 0.8; 1.1; 1.7
Номинальная длина, мм 32, 38, 51, 64, 72, 102, 114, 128, 152
Номинальная линейная плотность акрилового жгута, ктекс 

0.33; 0.44 текс

  0.56; 0.68 текс

0.8; 1.1; 1.7 текс

5355

66

Удельная разрывная нагрузка филаментов, мН/текс, не менее для номинальных линейных плотностей:

0.33 текс

0.44 текс

0.56 текс

 0.68; 0.8 текс

1.1; 1.7 текс

225210

190

170

160

Удлинение при разрыве, % 30-50
Удельная разрывная нагрузка филаментов при разрыве петлей, мН/текс, не менее для номинальных линейных плотностей:

0.33 текс

0.44 текс

0.56 t текс

0.68; 0.8 текс

1.1; 1.7 текс

7065

60

55

50

Отклонение фактической линейной плотности волокна (жгута) от номинальной, %, не более, для элементарного волокна ±7
Отклонение фактической длины волокна от номинальной, %, не более ±7
Число извитков на 10 мм 3.0 — 4.5
Усадка, %, не более 6.0
Массовая доля замасливателя, % 0.3 — 0.80
Белизна жгута и волокна, %, не менее, для номинальных линейных плотностей:

0.33; 0.44 текс

0.56-1.7 текс

7573
Фактическая влажность, % 1.0 — 4.0
Вес упаковки бобины с акриловым волокном и жгутом, кг 200±30
Размеры бобины, мм 1000х600х880
Вес жгута, упакованного в картонные коробки, кг 100±20
Размеры картона, мм 670х600х880

Нитрон-Д (производится по технологии фирмы «SNIA BPN»)

НИТРОН-D

НД-1 — блестящее — неокрашенное

НД-4 – блестящее, окрашенное поверхностным способом

НД-5 – полуматированное, неокрашенное

НД-6 – полуматированное, окрашенное поверхностным способом, сильно отбеленное

Характеристика

Показатели Нормы
Номинальная линейная плотность акрилового волокна и жгута, текс  0.13; 0.17; 0.22; 0.33; 0.56; 0.78; 1.1; 1.7; 2.5
Номинальная длина, мм 32, 38, 51, 64, 75, 102,128, 152
Номинальная линейная плотность акрилового жгута, ктекс 

текс 0.13

текс 0.17

текс 0.28

текс 0.22; 0.33; 0.56; 0.78; 1.1; 1.7; 2.5

106102

117-119

110-138

Удельная разрывная нагрузка филаментов, мН/текс, не менее для номинальных линейных плотностей:

текс 0.13; 0.17; 0.28; 0.33

текс 0.22

текс 0.7

текс 1.1; 1.7; 2.5

225-245

215-235

190-200

Удлинение при разрыве, %

текс 0.13; 0.17; 0.22

текс 0.28; 0.33

текс 0.67-2.5

24-5034-55

34-67

Удельная разрывная нагрузка филаментов при разрыве петлей, мН/текс, не менее для номинальных линейных плотностей:

текс 0.13

текс 0.17; 0.22

текс 0.28; 0.33

текс 0.56; 0.67; 0.78

текс 1.1; 1.7; 2.5

105-108

102-108

92-98

80-88

72-78

Отклонение фактической линейной плотности волокна (жгута) от номинальной, %, не более, для элементарного волокна 

текс 0.13; 0.17; 0.22;0.28

текс 0.33-2.5

±8

±6

Отклонение фактической длины волокна от номинальной, %, не более -5/+6
Число извитков на 10 мм  

текс 0.13; 0.17

текс 0.22-2.5

2-52-4,5
Усадка, %, не менее для номинальных линейных плотностей:

текс 0.13; 0.17; 0.22; 0.28; 0.33

текс 0.56-2.5

5.04.5
Белизна жгута и волокна, % не менее, для номинальных линейных плотностей:

 сильно отбеленное

текс 0.13-0.78

текс 1.1-2.5

100.070.0

63.0

Фактическая влажность, %, не более 4.0
Вес упаковки бобины с акриловым волокном и жгутом, кг 150-230
Размеры бобины, мм 1200х800х550

Нетканые материалы производятся из скрепленных между собой нитей. Нетканые материалы находят широкое применение в виде полотен или листов, скрепленных механическим, термическим или химическим способом. Полотна формируются непосредственно из штапельного волокна, легкоплавкого пластика или пластиковой пленки.
Нетканые материалы обладают специфическими свойствами, такими как: устойчивость к отслаиванию, водоотталкивание, мягкость, прочность, огнестойкость, обеспечение высоких барьерных функций и стерильности.
Они используются во многих сферах производства и потребления, отдельно либо в сочетании с другими материалами при производстве одежды, мебели, продукции для здравоохранения и машиностроения, потребительских и промышленных изделий.
Мы предлагаем широкий выбор нетканых изделий, таких как:

Полиэфирный фильерный материал

Полиэфирный фильерный материал

Нетканый геотекстиль используется в качестве разделительного слоя, препятствующего перемешиванию грунтов, а также как фильтры в конструкциях дренажей.

Описание параметров Значение
ПФГ-100 ПФГ -150 ПФГ -200 ПФГ -250 ПФГ -300 ПФГ -350 ПФГ -400
A Б A Б A Б A Б A Б A Б A Б
Номинальная поверхностная плотность, г/м2 100 150 200 250 300 250 400
Отклонение фактической поверхностной плотности от номинальной, % +/-10 +/-12 +/-10 +/-12 +/-10 +/-12 +/-10 +/-12 +/-10 +/-12 +/-10 +/-12 +/-10 +/-12
Номинальная толщина, мм 1,2 1,3 1,6 2,0 2,4 2,9 3,0
Отклонение фактической толщины полотна от номинальной, % +/-15 +/-17 +/-15 +/-17 +/-15 +/-17 +/-15 +/-17 +/-15 +/-17 +/-15 +/-17 +/-15 +/-17
Допустимая нагрузка, Н/100 мм, не менее:
По длине 420 350 800 650 1050 900 1200 1050 1500 1350 1700 1550 2050 1850
По ширине 320 280 620 550 820 750 900 830 1100 950 1300 1150 1450 1200
Удлинение при разрыве,%, не менее:
По длине 40 38 40 38 40 38 40 38 40 38 40 38 40 38
По ширине 40 38 40 38 40 38 40 38 40 38 40 38 40 38

Геотекстильная полиэфирная сетка (геотекстиль) представляет собой нетканый материал, изготовленный фильерным способом, дальнейшее использование которого обеспечивает более высокие физико-механические свойства по сравнению с обычным нетканым волокном. Геотекстиль обладает высокой упругостью и высокой сопротивляемостью механическим повреждениям, что особенно важно при укладке материалов. Геотекстиль химически инертен к различным кислотам и агрессивным биологическим средам, не подвержен гниению.
После укладки и закрепления на грунтовой поверхности геотекстильная сетка должна быть защищена от воздействия солнечных лучей. Геотекстиль можно устанавливать и использовать практически при любых погодных условиях. Этот материал подходит в качестве основной поверхности, так как не требует специальных крепежных соединений, его геометрическая форма в точности повторяет рельеф основания.

Полиэфирная основа для кровельных материалов

Полиэфирная основа для кровельных материалов

С 2005 года «Химволокно Могилев» приступил к изготовлению полиэфирных нетканых материалов, полученных методом прядения, которые в дальнейшем могут быть использованы в качестве основы при производстве мягких кровельных покрытий, водонепроницаемых битумных и полимерных материалов, линолеума, тафтинговых покрытий, геотекстиля.
Материал на основе полиэфира, используемый для кровельных покрытий, обладает следующими свойствами:

  • Абсолютной гнилоустойчивостью;
  • Большим удлинением при разрыве;  
  • Высокой разрывной нагрузкой;
  • Хорошей способностью к удлинению и сокращению после снятия растягивающей нагрузки;  
  • Большой гибкостью.

Полиэфирная основа для кровельных материалов

Описание параметров Значение
ПФК-100 ПФК -110 ПФК -120 ПФК -130 ПФК -140
A Б A Б A Б A Б A Б
Поверхностная плотность, г/м2 100+/-10 100+/-15 110+/-11 110+/-16 120+/-12 120+/-18 130+/-13 130+/-19 140+/-14 140+/-21
ширина, см 102+/-2 102+/-2 102+/-2 102+/-2 102+/-2 102+/-2 102+/-2 102+/-2 102+/-2 102+/-2
толщина, см 0,7+/-0,2 0,7+/-0,3 0,7+/-0,2 0,7+/-0,3 0,8+/-0,3 0,8+/-0,4 0,8+/-0,3 0,8+/-0,4 1,0+/-0,3 1,0+/-0,4
Допустимая нагрузка, Н/50 мм, не менее:
По длине 250 200 270 230 290 250 330 280 380 340
По ширине 150 100 170 130 190 160 230 200 270 230
Удлинение при разрыве, %, не менее:
По длине 22 20 22 20 23 21 23 21 22 24
По ширине 24 22 24 22 21 20 24 22 25 23
Прочность на разрыв, Н, не менее:
По длине 75 60 80 60 80 60 90 60 95 80
По ширине 80 75 85 75 85 80 95 85 100 90
изменение линейных размеров после термической обработки %, не более:
По длине 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
По ширине 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2

Полиэфирная основа для кровельных материалов

Описание параметров Значение
ПФК-100 ПФК -110 ПФК -120 ПФК -130 ПФК -140
A Б A Б A Б A Б A Б
Поверхностная плотность, г/м2 100+/-10 100+/-15 110+/-11 110+/-16 120+/-12 120+/-18 130+/-13 130+/-19 140+/-14 140+/-21
ширина, см 102+/-2 102+/-2 102+/-2 102+/-2 102+/-2 102+/-2 102+/-2 102+/-2 102+/-2 102+/-2
толщина, см 0,7+/-0,2 0,7+/-0,3 0,7+/-0,2 0,7+/-0,3 0,8+/-0,3 0,8+/-0,4 0,8+/-0,3 0,8+/-0,4 1,0+/-0,3 1,0+/-0,4
Допустимая нагрузка, Н/50 мм, не менее:
По длине 250 200 270 230 290 250 330 280 380 340
По ширине 150 100 170 130 190 160 230 200 270 230
Удлинение при разрыве, %, не менее:
По длине 22 20 22 20 23 21 23 21 22 24
По ширине 24 22 24 22 21 20 24 22 25 23
Прочность на разрыв, Н, не менее:
По длине 75 60 80 60 80 60 90 60 95 80
По ширине 80 75 85 75 85 80 95 85 100 90
изменение линейных размеров после термической обработки %, не более:
По длине 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
По ширине 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2

Полиэфирное полотно «Лавсан ТЕХ-ЛК»

Полотно Лавсан ТЕХ-ЛК предназначено для основы под линолеум, ковровые покрытия.
Полотно выпускается в рулонах длиной от 15 до 30 м, номинальная линейная плотность — (260-360) г/м
2
.

Описание параметров Значения полиэфирного волокна (степень)
Лавсан ТЕХ-ЛК-

100

Лавсан ТЕХ-ЛК -110 Лавсан TECH-LK-120 Лавсан TECH-LK-160 Лавсан TECH-LK-180 Лавсан TECH-LK-260 Лавсан TECH-LK-360
Поверхностная плотность, г/м2 100+/-8 110+/-9 120+/-10 160+/-13 180+/-14 260+/-21 360+/-29
Разрывная нагрузка, Н/5см (kН / м), не менее:

-по длине

-по ширине

110(2,2)

130(2,6)

120(2,4)

140(2,8)

140(2,8)

150(3,0)

180(3,6)

190(3,8)

240(4,8)

260(5,2)

300(6,0)

400(8,0)

400(8,0)

600(12,0)

Ширина, см 600+/-5 600+/-5 600+/-5 600+/-5 600+/-5 600+/-5 600+/-5

Полиэфирное полотно «Лавсан ТЕХ-ФТ»

Полиэфирное полотно «Лавсан ТЕХ-ФТ» предназначено для фильтрации воздуха, газов и жидкостей от механических загрязнений и используется в качестве фильтрующих элементов в системах фильтрации транспортных средств, различных отраслях промышленности, а также в системах фильтрации бытовой техники.
Выпускается в рулонах, длина которых составляет от 15 до 30 м.

Описание параметров Значения полиэфирного волокна (степень)
Лавсан

ТЕХ-ФТ –350

Лавсан

ТЕХ-ФТ -450

Лавсан

ТЕХ-ФТ -500

Лавсан

ТЕХ-ФТ -500

Поверхностная плотность, г/м2 350+/-28 450+/-36 500+/-40 500+/-40
Разрывная нагрузка, Н/5см (kН / м), не менее:

                  -по длине

-по ширине

550(11,0)

600(12,0)

650(13,0)

720(14,4)

750(15,0)

980(19,6)

850(17,0)

1050(21,0)

Глубина, см 2,3+/-04 2,9+/-0,4 3,2+/-0,4 2,4+/-0,4
Ширина, см 200+/-4 200+/-4 200+/-4 200+/-4

Полиэфирное геотекстильное полотно «ЛавсанГео»

Полиэфирное геотекстильное полотно «ЛавсанГео» используется в качестве разделительного слоя между песком, гравием и другими частицами для предотвращения их смешивания; в качестве фильтрующего слоя в дренажных системах и в качестве слоя борьбы с сорняками. Также используется в качестве гидроизоляции для предотвращения механических повреждений.

Сферы применения полиэфирного геотекстильного полотна «ЛавсанГео»:

  • В дорожном строительстве: строительство автомобильных, железных дорог, тоннелей, мостов;
  • В гидротехнических сооружениях, бассейнах, водоемах;
  • В дренажных сооружениях;
  • Для предотвращения эрозии конструкций;
  • В кровельных материалах;
  • В фундаментных конструкциях;
  • В ландшафтном дизайне (трава, водоемы и т.д.);

Выпускается в рулонах.

Описание параметров Значения полиэфирного полотна (степень)
Лавсан Гео-100 Лавсан Гео-150 Лавсан Гео-160 Лавсан Гео-200 Лавсан Гео-250 Лавсан Гео-300 Лавсан Гео-360 Лавсан Гео-400
Поверхностная плотность, г/м2 100+/-8 150+/-12 160+/-13 200+/-16 250+/-20 300+/-24 360+/-29 400+/-32
Разрывная нагрузка, Н/5см (kН / м), не менее:

-по длине

-по ширине

110(2,2)

130(2,6)

150(3,0)

170(3,4)

160(3,2)

180(3,6)

250(5,0)

300(6,0)

300(6,0)

350(7,0)

340(6,8)

390(7,8)

360(7,2)

430(8,6)

380(7,6)

460(9,2)

Удлинение при разрыве, %, не более:

— по длине 

— по ширине

 130

130

130

130

130

130

130

130

125

125

115

115

110

110

110

110

Глубина, см 1,3+/-0,4 2,0+/-0,4 2,1+/-0,5 2,3+/-0,5 2,5+/-0,5 2,7+/-0,5 3,1+/-0,5 3,5+/-0,5
Ширина, см 600+/-5 600+/-5 600+/-5 600+/-5 600+/-5 600+/-5 600+/-5 600+/-5